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低速檔級的齒輪，掉塊、斷齒狀況更為經常，在提供的油油品、剩余油、汽壓、傳動負載等都一切正常的狀況下，減速機的輸出大齒輪轉速比最少，承擔的轉距較大 ，承受力較大 ，齒輪的直徑和單重較大 ，毛胚煅造、機械加工制造和熱處理工藝、安裝規定難度系數也較大 ，若在技術性、操縱、產品質量檢驗等某一道工藝流程中監督關不緊，就很有可能會導致該齒輪在應用中產生難題。減速機產生斷齒后，恢復難度系數大、花費高、時間長，對加工廠的生產制造危害大。
減速機齒面縫隙腐蝕造成緣故：
（1）缺點或過高的危害內應力所引起，可能是參雜物、微細切削裂痕或不適度的熱處理工藝造成的部分開裂
（2）可能是材料參雜、毛胚煅造有什么問題；
（3）熱處理與滲氮加工工藝較差，或其他緣故導致齒輪自身產品質量問題。
解決方式：
采用靠譜生產廠家生產的減速機，并追蹤紀錄，對出現的該類難題立即聯絡生產廠家開展維護保養。要使減速機高效率運作，務必得有的技術性做為確保，對于特殊的常見故障，挑選有效的處理方法，是減速機安全性穩定運作的前提條件。在減速機普遍的常見故障中有非常大一部分歸屬于人的要素，是能夠防止的，要將其實行好，務必保證：
1.提升專業技術人員的學習培訓，提高技術實力，確保安裝、調節時的性。
2.創建潤化維護保養規章制度，采用達標的潤滑脂，并認真落實換機油周期時間與滴油規范，不超不欠。
3.提升查驗，提高責任感，及時處理難題妥善處理維護保養。
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